直線電機(jī)的特點(diǎn)：

在實用的和買得起的直線電機(jī)出現(xiàn)以前，所有直線運(yùn)動迫不得已從旋轉(zhuǎn)機(jī)械通過使用滾珠或滾柱絲杠或帶或滑輪轉(zhuǎn)換而來。對許多應(yīng)用，如遇到大負(fù)載而且驅(qū)動軸是豎直面的。這些方法仍然是最好的。然而，直線電機(jī)比機(jī)械系統(tǒng)比有很多獨(dú)特的優(yōu)勢，如非常髙速和非常低速，高加速度，幾乎零維護(hù)（無觸碰零件），高精度，無空回。完成直線運(yùn)動只需電機(jī)無需齒輪，聯(lián)軸器或滑輪，對很多應(yīng)用來說很有意義的，把那些不必要的，減低性能和縮短機(jī)械壽命的零件去掉了。

1）結(jié)構(gòu)簡單。管型直線電機(jī)不需要經(jīng)過中間轉(zhuǎn)換機(jī)構(gòu)而直接產(chǎn)生直線運(yùn)動，使結(jié)構(gòu)大大簡化，運(yùn)動慣量減少，動態(tài)響應(yīng)性能和定位精度大大提高；同時也提高了可靠性，節(jié)約了成本，使制造和維護(hù)更加簡便。它的初次級能夠直接成為機(jī)構(gòu)的一部分，這種獨(dú)特的結(jié)合使得這種優(yōu)勢進(jìn)一步體現(xiàn)出來。

2）適宜髙速直線運(yùn)動。因為不存在離心力的約束，普通材料亦能夠達(dá)到較高的轉(zhuǎn)速。而且如果初、次級間用氣墊或磁墊保存間距，運(yùn)動時無機(jī)械觸碰，因而運(yùn)動部分也就無摩擦和噪聲。這樣，傳動零部件沒有磨損，可大大減小機(jī)械損耗，避免拖纜、鋼索、齒輪與皮帶輪等所造成的噪聲，從而提高整體效率。

3）初級繞組利用率高。在管型直線感應(yīng)電機(jī)中，初級繞組是餅式的，沒有端部繞組，因而繞組利用率高。

4）無橫向邊緣效應(yīng)。橫向效應(yīng)是指由于橫向開斷造成的邊界處磁場的削弱，而圓筒型直線電機(jī)橫向無開斷，所以磁場沿周向均勻分布。

5）容易克服單邊磁拉力問題。徑向拉力互相抵消，基本不存在單邊磁拉力的問題。

6）易于調(diào)節(jié)和控制。通過調(diào)節(jié)電壓或頻率，或更換次級材料，能夠獲得不一樣的的轉(zhuǎn)速、電磁推力，適用于低速往復(fù)運(yùn)行場合。

7）適應(yīng)性強(qiáng)。直線電機(jī)的初級鐵芯能夠用環(huán)氧樹脂封成整體，具有較好的防腐、防潮性能，便于在潮濕、粉塵和有害氣體的環(huán)境中使用；而且能夠設(shè)計成多種結(jié)構(gòu)形式，符合不一樣的情況的需要。

8）高加速度。這是直線電機(jī)驅(qū)動，相比其他絲杠、同步帶和齒輪齒條驅(qū)動的一個顯著優(yōu)勢。

9）精度方面：直線電機(jī)因傳動機(jī)構(gòu)簡單，定位精度、重復(fù)精度，通過位置檢測反饋控制都會較“旋轉(zhuǎn)伺服電機(jī)滾珠絲杠”高，且容易實現(xiàn)。直線電機(jī)定位精度可達(dá)±2μm，甚至更高。而“旋轉(zhuǎn)伺服電機(jī)滾珠絲杠”最高只能達(dá)到10μm。

10）轉(zhuǎn)速方面：直線電機(jī)具有相當(dāng)大的優(yōu)勢，直線電機(jī)轉(zhuǎn)速達(dá)到5m/s時，加速度達(dá)到10g；而滾珠絲杠轉(zhuǎn)速為2m/s時，加速度為僅為1.5g。從轉(zhuǎn)速上和加速度的對比上，直線電機(jī)具有相當(dāng)大的優(yōu)勢，而且直線電機(jī)在成功解決發(fā)熱問題后轉(zhuǎn)速還會進(jìn)一步提高，而“旋轉(zhuǎn)伺服電機(jī)滾珠絲杠”在轉(zhuǎn)速上卻受到限制很難再提高較多。

11）壽命方面：直線電機(jī)因運(yùn)動構(gòu)件和固定構(gòu)件間有安裝間距，無觸碰，不會因動子的髙速往復(fù)運(yùn)動而磨損，長時間使用對運(yùn)動定位精度無變化，適宜高精度的場合。滾珠絲杠則無法在髙速往復(fù)運(yùn)動中保證精度，因髙速摩擦，會造成絲杠螺母的磨損，影響運(yùn)動的精度要求。對高精度的需求場合無法滿足。