直線電機(jī)是一種高精度、高速度重復(fù)直線運(yùn)動(dòng)的直接驅(qū)動(dòng)裝置，適用于高精密的激光設(shè)備與3C產(chǎn)品檢測設(shè)備等領(lǐng)域。博智達(dá)直線電機(jī)結(jié)構(gòu)簡單，易維護(hù)，壽命長，在設(shè)計(jì)過程中的重點(diǎn)在于:

　　1)鐵芯的磁通密度不宜過高或過低，當(dāng)鐵芯材料,頻率和硅鋼片厚度一定時(shí)鐵損決定于磁通密度的大小，磁通密度過高使鐵損增加，電機(jī)效率降低，鐵芯發(fā)熱使電機(jī)溫升增高。并由于勵(lì)磁安匝增加電機(jī)功率因子降低，所以鐵芯的磁通密度不宜過高，盡量避免用在磁化曲線的過飽和，磁密過低則使電機(jī)材料用量增加,成本提高.芯片齒部窄，磁密高即槽入線的空位大也就是鐵芯槽孔大反之;

　　2)線圈電流密度不宜過大或過小:直線電機(jī)線圈具有一定的電阻.當(dāng)電流通過線圈時(shí)就產(chǎn)生損耗.繞組溫升高,電機(jī)設(shè)計(jì)希望減小電阻,以減小損耗,提高效率.加粗線徑,降低電流密度可以減電阻,但會(huì)線圈材料用量增加.由于槽面積的加大,引起鐵芯磁密增加,使電機(jī)的勵(lì)磁電流和鐵損增加.通常感應(yīng)電機(jī)j取3~7A/mm² (槽面積大也就是芯片設(shè)計(jì)時(shí)鐵芯槽孔大);

　　3)直線電機(jī)槽滿率不宜過高或過低. 一般取75~85%槽滿率低電機(jī)運(yùn)行時(shí)導(dǎo)線在槽內(nèi)松動(dòng).易損傷絕緣.此外槽內(nèi)空隙多,由于空氣導(dǎo)熱差,影響線圈的散熱使電機(jī)溫升增高;

　　4)直線電機(jī)槽口寬度不宜過大,槽口太大使氣隙磁通分布不均,齒諧波增大附加損耗增加,通常約3.5mm,太小入線困難;

　　5)直線電機(jī)槽形的設(shè)計(jì)盡可能選用平行齒梯形槽并槽形邊緣不要有尖角,盡量用圓底槽,由于圓槽鑄鋁時(shí)填充好,并做模方便，定子芯片嵌線容易。