導軌：金屬或其它材料制成的槽或脊，可承受、固定、引導移動裝置或設備并減少其摩擦的一種裝置。導軌表面上的縱向槽或脊，用于導引、固定機器部件、專用設備、儀器等。

直線導軌又叫線性導軌。

 

直線導軌是一種滾動導引，它由鋼珠在滑塊與導軌之間作無限滾動循環(huán)，使得負載平臺能沿著導軌輕易的以高精度作線性運動，其摩擦系數(shù)可降至傳統(tǒng)滑動導引的1/50，使之能輕易地達到um級的定位精度。

 

滑塊與導軌間的末制單元設計，使得線形導軌可同時承受上下左右等各方向的負荷，專利的回流系統(tǒng)及精簡化的結構設計讓線性導軌有更平順且低噪音的運動。

 

直線導軌（線性導軌）廣泛用于精密電子設備，拉力試驗機及數(shù)字化三維坐標測量設備等精密設備，以及多軸機床、沖床、工具磨床、自動氣割機、打印機、卡片分選機、食品包裝機等工業(yè)機械的滑動部件。

 

 

通常，直線導軌副的選用必須根據(jù)使用條件、負載能力、和預期壽命選用。所謂使用條件主要是指應用何種設備、精度要求、剛性要求、負荷方式、行程、運行速度、使用頻率、使用環(huán)境等因素。根據(jù)條件選擇對應的合適產(chǎn)品系列。

在選用的過程中可以根據(jù)計算結果隨時返回到前面的步驟進行重新選擇和設定。計算滑塊最大負荷時要確認選用的直線導軌靜安全系數(shù)應該超過推薦表中所列值。如果所選用的直線導軌副剛性不足，可以提高預壓力，加大選用尺寸或增加滑塊數(shù)來提高剛性。

 

1、直線導軌規(guī)格的確認，一些常用系列導軌都會有對應的使用場合介紹。

 

2、直線導軌的精度選擇，直線導軌的精度等級：一般直線導軌副的精度分為普通級（C）、高級（H）、精密級（P）、超精密級和超高精密級五種。。

 

3、直線導軌長度和滑塊數(shù)量的確認。一般選直線導軌規(guī)格與滾珠絲桿的直徑相等，如滾珠絲桿直徑為32mm則直線導軌常選30系列直線導軌。

 

4、導軌的剛性、滑塊預壓力和使用壽命的選擇確認。由于實際使用環(huán)境中粉塵和渣滓會影響到工況，建議選大一個規(guī)格，具體參閱手冊有詳細的介紹。

 

 

（1）在安裝直線導軌之前必須清除機械安裝面的毛邊、污物及表面?zhèn)邸Ｖ本€滑軌在正式安裝前均涂有防銹油，安裝前請用清洗油類將基準面洗凈后再安裝，通常將防銹油清除后，基準面較容易生銹，所以建議涂抹上黏度較低的主軸用潤滑油。

 

（2）將主軌輕輕安置在床臺上，使用側向固定螺絲或其他固定治具使線軌與側向安裝面輕輕貼合。安裝使用前要確認螺絲孔是否吻合，假設底座加工孔不吻合又強行鎖緊螺栓，會大大影響到組合精度與使用品質(zhì)。

 

（3）由遠端向近端按順序?qū)⒒壍亩ㄎ宦萁z稍微旋緊，使軌道與垂直安裝面稍微貼合。垂直基準面稍微旋緊后，加強側向基準面的鎖緊力，使主軌可以確實貼合側向基準面。

 

（4）使用扭力扳手，依照各種材質(zhì)鎖緊扭矩將滑軌之定位螺絲慢慢旋緊。安裝滑軌時請按照平臺材質(zhì)及固定螺絲的型號選用鎖緊扭矩，請使用扭力扳手將滑軌螺栓慢慢迫緊。

 

（5）使用相同安裝方式安裝副軌，注意滑座安裝上線性滑軌后，后續(xù)許多附屬件由于安裝空間有限無法安裝，必須于此階段將所須附件一并安裝。（附件可能為油嘴、油管接頭、或是防塵系統(tǒng)等）。

 

（6）輕輕安置移動平臺到主軌與副軌的滑座上。

 

（7）先鎖緊移動平臺上的側向迫緊螺絲，安裝定位后將在依照下列順序進行。

直線導軌軸承是一部分人的俗稱，一般指的是直線光軸（包括各種法蘭直線軸承塊）、直線導向光軸、直線圓導軌（包括直線導軌軸承座組件滑動單元以及法蘭型導向軸支座）。

 

直線導軌和直線導軌軸承從根本上面是兩個產(chǎn)品配件，直線導軌是一種傳輸運動的附件軌道從指定的點到下一個點往復直線運動是導軌。直線導軌軸承的外觀和直線導軌外面有明顯區(qū)別：直線導軌軸軸承的導向軸呈滾圓桶狀；而直線導軌的軸是方形結構。

 

直線光軸是一種直線運動系統(tǒng)，用于直線軸承與圓柱軸配合使用。由于承載球與軸承外套點接觸，鋼球以最小的摩擦阻力滾動，因此直線光軸具有摩擦小，且比較穩(wěn)定，不隨軸承速度而變化，能獲得靈敏度高、精度高的平穩(wěn)直線運動。直線光軸消耗也有其局限性，最主要的是直線軸承沖擊載荷能力較差，且承載能力也較差；其次直線軸承在高速運動時振動和噪聲較大。這是凡一商城這么多年產(chǎn)品知識的積累。

 

直線導軌軸承和直線導軌功能近似，都是支撐和引導，其主要區(qū)別在于安裝部位：直線導軌軸承一般是兩頭固定，中間懸空連接部件包住光軸徑向的全部或大部分；直線導軌一般是其一面全部緊貼于設備安裝基座，以螺栓固定。